蓝光扫描技术目前已经是一项相对成熟的技术，其在汽车制造行业得到普遍应用。该设备在汽车模具制造厂主要应用于铸件毛坯检查，而在汽车主机厂主要用于零件的质量监控。在汽车主机厂，冲压模具一直是冲压工厂的核心，维护模具并使其持续稳定地生产出合格的零件是冲压工艺技术团队的主要任务。随着模具周边相关技术的飞速发展，模具的日常维护工作也逐渐在从传统的以钳工为主的手工维修转变为以数控技术为主的机械化维修。BBAC作

近几年生产汽车钢材所需的铁矿石与焦炭等自然资源日趋紧张，提高材料利用率，不仅能降低汽车的制造成本，提高汽车品牌的竞争力，而且也符合节能降耗的环保理念。工艺优化落料排样优化，减少废料针对一些异形的冲压件，可以对开卷落料模具内毛坯板料的排布方式进行优化，以减少废料，尽可能多的开卷出毛坯板料，提高材料利用率。图1为T6车型的左右内纵梁落料模内毛坯板料的排样优化，将原先一步距产出一张板料，优化为一步距产出

中国模具行业发展较晚，现代模具工业直到20世纪70年代末才起步，但经过多年的努力，通过引进国际工业发达国家与地区较为成熟的设计制造技术和自主创新相结合的方式，中国模具制造业已建立起了包括模具技术研发机构、模具生产和供应体系在内的模具工业体系，模具工业规模和技术水平有了长足发展。作为现代工业的基础，模具技术已在汽车、能源、机械等领域得到广泛应用。在电子、汽车、电视、电器、仪表、仪器、家电和通信等产品

在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象做到具体分析，采取行之的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。1．冲件毛边.(1)原因：A、刀口磨损； B、间隙过大研修刀口后效果不明显；C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动； E、上下错位。(2)对策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精

模具是汽车工业的基础工艺装备，在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。模具的3D设计是数字化模具技术的重要内容，是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。国外在模具3D设计中采取的一些做法值得我们借鉴。模具3D设计除了有利于实现集成化制造外，另一个优点就是便于干涉检查，可进行运动干涉分析，解决了2D设计中的一个难题。我国汽车模具行业发展趋势分析如下。 　　（1）快速发展的数字化模具技术